میله‌های کامپوزیت فلزی دولایه از تامین‌کنندگان چینی - محصولات کارخانه تیتانیوم، زیرکونیوم، نیکل و فولاد ضد زنگ
محدوده عملکرد و مشخصات محصول
شرکت صنایع تیتانیوم فولاد ویژه بائوجی از سال ۲۰۰۱ مشغول به تولید محصولات سری مواد کامپوزیت فلزی است. پس از ۲۵ سال توسعه مستمر، ما یک خط تولید کامل و تخصصی مواد کامپوزیت فلزی ایجاد کرده‌ایم.
📋 استاندارد مرجع: GB/T 12769-2015
- ۱ مواد زیرلایه: مس T1، T2، مس بی‌هوازی TU1، TU2، آلومینیوم و غیره
- ۲ مواد روکش دار: تیتانیوم (Ti)، زیرکونیوم (Zr)، نیکل (Ni)، تانتالوم (Tan)، فولاد ضد زنگ (304، 316L) و غیره
- ۳ ضخامت لایه روکش: معمولی ۱.۰ ~ ۲.۵ میلی‌متر
- ۴ مستطیلی: عرض (20 ~ 150) × ضخامت (6 ~ 30) میلی‌متر
- ۵ دایره: Φ (8 ~ 50) میلی‌متر
- ۶ مربع: (10 ~ 30) میلی‌متر
- ۷ جنس سیم / ابریشم: Φ (2.0 ~ 8.0) میلی‌متر
✅ محصولات را می‌توان کاملاً سفارشی‌سازی کرد طبق نیاز مشتری.
نمایش محصول
تحلیل میدان کاربرد
مواد میله‌ای با روکش فلزی دولایه - عمدتاً مس با روکش تیتانیوم - نه تنها رسانایی الکتریکی برتر را تضمین می‌کند، بلکه مقاومت در برابر خوردگی سطحی قوی نیز فراهم می‌کند. این ماده به طور گسترده در کاربردهای رسانای خوردگی بالا مانند الکتروشیمی، آبکاری، الکترولیز، هیدرومتالورژی، تولید PCB، صنعت الکتروشیمیایی، تصفیه آب، مهندسی اقیانوس و موارد دیگر استفاده می‌شود.
- ⚡ الکترود الکتروشیمی و محیط خوردگی +صنعت الکترولیتی:
· غلتک کاتدی: برای تولید فویل مس الکترولیتی (ماده اولیه کلیدی برای باتری‌های لیتیومی و بردهای مدار چاپی) استفاده می‌شود. لایه تیتانیوم با الکترولیت خورنده تماس پیدا می‌کند و لایه مس رسانایی و رسانایی حرارتی بالایی را فراهم می‌کند - یکی از مهمترین کاربردهای فعلی.
· سایر الکترودهای الکترولیتی: در صنعت کلر-قلیا و هیدرومتالورژی به عنوان آندهای نامحلول یا کاتدهای ویژه، برای ایجاد تعادل بین رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود.
· سیستم حفاظت کاتدی: به عنوان ماده بستر آند برای سکوهای دریایی و خطوط لوله - لایه تیتانیوم در برابر خوردگی آب دریا مقاومت می‌کند و لایه مس راندمان توزیع جریان را افزایش می‌دهد. - 🔧 قطعات رسانا/حرارتی ویژه +دستگاه‌های الکترونیکی با کارایی بالا:
· کنتاکت‌ها، کانکتورها یا زیرلایه‌های اتلاف گرما (مانند ماژول‌های نیمه‌هادی قدرت) که نیاز به رسانایی بالا و مقاومت در برابر خوردگی موضعی دارند.
· اجزای تجهیزات خلاء که باید هم رسانا و هم مقاوم در برابر خوردگی باشند.
ابزارهای جوشکاری و دما بالا:
· الکترودهای جوشکاری مقاومتی و الکترودهای ماشینکاری تخلیه الکتریکی - مس رسانایی عالی را فراهم می‌کند و لایه تیتانیوم از اکسیداسیون یا چسبندگی در دمای بالا جلوگیری می‌کند. - 🌊 تجهیزات دریایی و شیمیایی +سیستم‌های کشتی و آب دریا:
· خنک‌کننده‌های آب دریا، تیوب‌شیت‌های مبدل حرارتی - لایه تیتانیوم در برابر خوردگی آب دریا مقاومت می‌کند، در حالی که لایه مس رسانایی گرما را افزایش می‌دهد و هزینه‌ها را در مقایسه با محلول‌های تمام تیتانیومی کاهش می‌دهد.
تجهیزات شیمیایی:
· آسترهای راکتور، همزن‌ها و اجزایی که در آنها مقاومت در برابر خوردگی و هدایت سریع گرما به طور همزمان مورد نیاز است. - 🔋 حوزه‌های انرژی نو و فناوری پیشرفته +پیل سوختی هیدروژنی:
صفحات دوقطبی یا اجزای مرتبط - لایه تیتانیوم در برابر محیط خورنده داخلی پیل سوختی مقاومت می‌کند و لایه مس رسانایی بالا را تضمین می‌کند.
صنعت هسته‌ای:
· برخی از راکتورهای هسته ای به موادی نیاز دارند که در برابر تشعشعات مقاوم باشند، در برابر خوردگی مقاوم باشند و رسانایی حرارتی عالی داشته باشند. - 🏛️ سایر کاربردهای ویژه +دکوراسیون و معماری:
· سطح تیتانیومی برای رنگ و دوام؛ قسمت داخلی مسی برای استحکام و کاهش وزن - مناسب برای دکوراسیون لوکس یا اجزای معماری.
تجهیزات پزشکی:
· زیست‌سازگاری تیتانیوم و خواص ضدباکتریایی مس را با هم ترکیب می‌کند، مناسب برای دستگاه‌های پزشکی خاص یا تجهیزات قابل کاشت (که نیاز به تأیید دقیق زیست‌سازگاری دارند).
مواد میله روکش فلزی دو لایه - نتیجه گیری
مواد کامپوزیت فلزی دولایه صرفاً یک «۱+۱» ساده نیستند. در عوض، از طریق فناوری‌های پیشرفته کامپوزیت، به ادغام عملکردی و تقویت عملکرد دست می‌یابند و با موفقیت چالش کلیدی مهندسی مبنی بر اینکه یک فلز واحد نمی‌تواند همزمان الزامات ... را برآورده کند، حل می‌کنند. "مقاومت در برابر خوردگی سطحی" و "رسانایی بالای حجم"آنها به ویژه برای محیط‌های صنعتی سطح بالا و دشوار مناسب هستند.
سوالات متداول (FAQ)
- س جنس میلگرد دولایه روکش فلزی چیست؟مواد میله‌ای با روکش فلزی دولایه، محصولی کامپوزیتی است که با پیوند متالورژیکی دو فلز مختلف - مانند تیتانیوم و مس - در یک میله واحد ساخته می‌شود. این ساختار، مقاومت در برابر خوردگی لایه بیرونی (مثلاً تیتانیوم) را با رسانایی الکتریکی و حرارتی بالای لایه داخلی (مثلاً مس) ترکیب می‌کند و عملکردی را ارائه می‌دهد که هیچ یک از فلزات به تنهایی نمی‌توانند به آن دست یابند.
- س چه ترکیباتی از مواد زیرلایه و روکش موجود است؟مواد زیرلایه رایج شامل مس (T1، T2)، مس بی‌هوازی (TU1، TU2) و آلومینیوم هستند. مواد روکش شامل تیتانیوم (Ti)، زیرکونیوم (Zr)، نیکل (Ni)، تانتالوم (Tan) و فولاد ضد زنگ (304، 316L) هستند. ترکیبات سفارشی را می‌توان بر اساس الزامات کاربردی خاص تنظیم کرد.
- س چه اندازه‌ها و شکل‌هایی برای جنس میلگرد روکش‌دار موجود است؟اشکال مقطع عرضی موجود شامل مستطیل (عرض 20 تا 150 میلی‌متر × ضخامت 6 تا 30 میلی‌متر)، دایره (Φ 8 تا 50 میلی‌متر)، مربع (10 تا 30 میلی‌متر) و جنس سیم/ابریشم (Φ 2.0 تا 8.0 میلی‌متر) است. ضخامت استاندارد لایه روکش از 1.0 تا 2.5 میلی‌متر متغیر است. همه محصولات را می‌توان مطابق با مشخصات مشتری سفارشی‌سازی کرد.
- س چه صنایعی معمولاً از مواد میله مسی با روکش تیتانیوم استفاده می‌کنند؟مواد میله مسی با روکش تیتانیوم به طور گسترده در الکتروشیمی، الکترولیز، هیدرومتالورژی، تولید PCB، تصفیه آب، مهندسی دریایی، سلول‌های سوختی هیدروژنی، تجهیزات فرآوری شیمیایی و قطعات الکترونیکی با کارایی بالا استفاده می‌شود. ترکیب مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی آن، آن را برای محیط‌های صنعتی دشوار ایده‌آل می‌کند.
- س محصول با چه استانداردهای کیفی مطابقت دارد؟مواد کامپوزیت فلزی دو لایه ما مطابق با استاندارد ملی چین تولید می‌شود. GB/T 12769-2015شرکت صنایع تیتانیوم فولاد ویژه بائوجی با بیش از 25 سال سابقه تولید، یک خط تولید کامل و تخصصی را برای تضمین کیفیت پایدار، حفظ می‌کند.
- س آیا می‌توان محصولات را مطابق با الزامات خاص پروژه سفارشی‌سازی کرد؟بله. همه محصولات می‌توانند بر اساس نیاز مشتری، از جمله ترکیب مواد، شکل سطح مقطع، ابعاد، ضخامت لایه روکش و پرداخت سطح، کاملاً سفارشی‌سازی شوند. لطفاً برای دریافت یک راه‌حل متناسب، مشخصات فنی خود را با تیم ما در میان بگذارید.