مواد نوار کامپوزیت فلزی دو لایه چین - تامین کنندگان و کارخانه تیتانیوم، زیرکونیوم، مس
محدوده عملکرد و مشخصات محصول
شرکت صنایع ویژه فولاد تیتانیوم بائوجی، از سال ۲۰۰۱ تولید سری محصولات کامپوزیت فلزی را آغاز کرده و پس از ۲۵ سال تلاش و توسعه، یک خط تولید تخصصی و بی‌نقص مواد کامپوزیت فلزی راه‌اندازی کرده است.
📋 استاندارد مرجع: GB/T 12769-2015
🔩
مواد زیرلایه
مس T1، T2، مس بی‌هوازی TU1 و TU2، آلومینیوم و غیره
⚗️
مواد روکش‌دار
تیتانیوم (Ti)، زیرکونیوم (Zr)، نیکل (Ni)، تانتالوم (Tan)، فولاد ضد زنگ (304، 316L) و غیره
📏
ضخامت لایه روکش
متعارف: ۱.۰ تا ۲.۵ میلی‌متر
📐 شکل و اندازه مقطع اصلی (میلی‌متر)
| مستطیل شکل | عرض (20 ~ 150) × ضخامت (6 ~ 30) |
| دایره | F (8 ~ 50) |
| مربع | (۱۰ تا ۳۰) |
| ابریشم / سیم | F (2.0 ~ 8.0) |
✅ محصولات را می‌توان با توجه به نیاز مشتری سفارشی‌سازی کرد.
نمایش محصول
تحلیل میدان کاربرد
جنس میله با روکش فلزی دولایه - عمدتاً مس با روکش تیتانیوم - نه تنها رسانایی برتر را تضمین می‌کند، بلکه مقاومت بالایی در برابر خوردگی سطحی نیز ایجاد می‌کند. به طور گسترده در محیط‌های رسانا با خوردگی بالا مانند پردازش الکتروشیمیایی، آبکاری، الکترولیز، هیدرومتالورژی، تولید PCB، صنعت الکتروشیمیایی، تصفیه آب، مهندسی اقیانوس و موارد دیگر استفاده می‌شود.
- ⚡ الکترود الکتروشیمی و محیط خوردگی· صنعت الکترولیتی:
· غلتک کاتدی: برای تولید فویل مس الکترولیتی (ماده اولیه کلیدی برای باتری‌های لیتیومی و بردهای مدار چاپی) استفاده می‌شود. لایه تیتانیوم با الکترولیت خورنده تماس پیدا می‌کند و لایه مس رسانایی و رسانایی حرارتی بالایی را فراهم می‌کند - یکی از مهمترین کاربردهای مس با روکش تیتانیوم در حال حاضر.
· سایر الکترودهای الکترولیتی: در صنعت کلر-قلیا و هیدرومتالورژی به عنوان آندهای نامحلول یا کاتدهای ویژه، برای ایجاد تعادل بین رسانایی و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می‌شود.
· سیستم حفاظت کاتدی: به عنوان ماده بستر آند برای جلوگیری از خوردگی سکوهای دریایی و خطوط لوله. لایه تیتانیوم در برابر خوردگی آب دریا مقاومت می‌کند و لایه مس راندمان توزیع جریان را افزایش می‌دهد. - 🔌 قطعات رسانا/حرارتی ویژه· دستگاه‌های الکترونیکی با کارایی بالا:
· کنتاکت‌ها، کانکتورها یا زیرلایه‌های اتلاف گرما (مانند ماژول‌های نیمه‌هادی قدرت) که نیاز به رسانایی بالا با مقاومت در برابر خوردگی موضعی دارند.
· اجزای تجهیزات خلاء که هم به رسانایی و هم به مقاومت در برابر خوردگی نیاز دارند.
· ابزارهای جوشکاری و دما بالا:
· الکترودهای جوشکاری مقاومتی، الکترودهای ماشینکاری تخلیه الکتریکی و غیره. مس رسانایی عالی را فراهم می‌کند و لایه تیتانیوم از اکسیداسیون یا چسبندگی در دمای بالا جلوگیری می‌کند. - 🌊 تجهیزات دریایی و شیمیایی· سیستم‌های کشتی و آب دریا:
· خنک‌کننده‌های آب دریا، تیوب‌شیت‌های مبدل حرارتی و غیره. لایه تیتانیوم در برابر خوردگی آب دریا مقاومت می‌کند، در حالی که لایه مس رسانایی گرما را افزایش داده و هزینه‌ها را کاهش می‌دهد (در مقایسه با تمام تیتانیوم).
· تجهیزات شیمیایی:
· آسترهای راکتور، همزن‌ها و غیره، که در مواردی که هم مقاومت در برابر خوردگی و هم هدایت سریع گرما مورد نیاز است، استفاده می‌شوند. - 🔬 حوزه‌های انرژی نو و فناوری پیشرفته· پیل سوختی هیدروژنی:
· صفحات دوقطبی یا اجزای مرتبط. لایه تیتانیوم در برابر محیط خورنده داخلی پیل سوختی مقاومت می‌کند و لایه مس رسانایی بالا را تضمین می‌کند.
· صنعت هسته‌ای:
· برخی از راکتورهای هسته ای به موادی نیاز دارند که در برابر تشعشعات، خوردگی و رسانایی حرارتی مقاوم باشند. - 🏗️ سایر کاربردهای ویژه· دکوراسیون و معماری:
سطح تیتانیومی، رنگ و دوام را فراهم می‌کند؛ قسمت داخلی مسی، استحکام و کاهش وزن را به همراه دارد که برای دکوراسیون لوکس یا اجزای معماری مناسب است.
· تجهیزات پزشکی:
· زیست‌سازگاری تیتانیوم و خاصیت ضدباکتریایی مس را با هم ترکیب می‌کند، مناسب برای دستگاه‌های پزشکی خاص یا تجهیزات قابل کاشت (که نیاز به تأیید دقیق زیست‌سازگاری دارند).
مواد میله روکش فلزی دو لایه - نتیجه گیری
⭐ نکته کلیدی
مواد کامپوزیت فلزی دولایه صرفاً یک «۱+۱» ساده نیستند. در عوض، از طریق فناوری‌های پیشرفته کامپوزیت، به ادغام عملکردی و تقویت عملکرد دست می‌یابند و با موفقیت چالش کلیدی مهندسی مبنی بر اینکه یک فلز واحد نمی‌تواند همزمان الزامات ... را برآورده کند، حل می‌کنند. "مقاومت در برابر خوردگی سطحی" و "رسانایی بالای حجم"آنها به ویژه برای محیط‌های صنعتی سطح بالا و دشوار مناسب هستند.
سوالات متداول
- س1 جنس میلگرد دولایه روکش فلزی چیست و چگونه تولید می‌شود؟مواد میله‌ای روکش‌دار فلزی دولایه، محصولی کامپوزیتی است که دو فلز مختلف - مانند تیتانیوم و مس - را با استفاده از فناوری‌های پیشرفته کامپوزیت (مانند اتصال انفجاری، اتصال رولی یا تف‌جوشی پرس گرم) به یک واحد ساختاری واحد متصل می‌کند. نتیجه، ماده‌ای است که خواص سطحی یک فلز را با خواص حجمی فلز دیگر ترکیب می‌کند و هم مقاومت در برابر خوردگی و هم رسانایی الکتریکی بالا را در یک جزء ارائه می‌دهد.
- س۲ چه ترکیباتی از مواد زیرلایه و روکش موجود است؟مواد زیرلایه شامل مس (T1، T2)، مس بی‌هوازی (TU1، TU2) و آلومینیوم است. مواد روکش شامل تیتانیوم (Ti)، زیرکونیوم (Zr)، نیکل (Ni)، تانتالوم (Tan) و فولاد ضد زنگ (304، 316L) است. ترکیبات سفارشی را می‌توان بر اساس الزامات کاربردی خاص تنظیم کرد.
- س3 چه مشخصات اندازه و شکلی برای مواد میلگرد روکش‌دار موجود است؟شکل‌ها و اندازه‌های مقطع موجود عبارتند از: مستطیلی (عرض 20 تا 150 میلی‌متر × ضخامت 6 تا 30 میلی‌متر)، دایره‌ای (Φ 8 تا 50 میلی‌متر)، مربعی (10 تا 30 میلی‌متر) و سیم/ابریشم (Φ 2.0 تا 8.0 میلی‌متر). ضخامت لایه روکش معمولاً 1.0 تا 2.5 میلی‌متر است. ابعاد سفارشی را می‌توان با توجه به نیاز مشتری تولید کرد.
- س۴ چرا مس با روکش تیتانیوم رایج‌ترین ترکیب برای کاربردهای الکتروشیمیایی است؟تیتانیوم مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر الکترولیت‌های خورنده، آب دریا و محیط‌های شیمیایی خشن ارائه می‌دهد، در حالی که مس رسانایی الکتریکی و حرارتی فوق‌العاده‌ای دارد. با ترکیب این دو فلز، الکترودهای مسی پوشیده شده با تیتانیوم می‌توانند به طور قابل اعتمادی در محیط‌های تهاجمی - مانند تولید فویل مس الکترولیتی، فرآیندهای کلر-قلیا و سیستم‌های حفاظت کاتدی - که در آنها هیچ یک از فلزات به تنهایی عملکرد بهینه‌ای ندارند، کار کنند.
- سوال ۵ آیا می‌توان از مواد میله‌ای دولایه روکش‌دار در بخش انرژی‌های نو استفاده کرد؟بله. کامپوزیت‌های مس با روکش تیتانیوم به طور فزاینده‌ای در صفحات دوقطبی پیل سوختی هیدروژنی و اجزای مرتبط با آن استفاده می‌شوند، جایی که لایه تیتانیوم در برابر محیط خورنده داخلی پیل سوختی مقاومت می‌کند در حالی که لایه مس رسانایی الکتریکی بالایی را تضمین می‌کند. آنها همچنین برای استفاده در اجزای راکتور هسته‌ای که نیاز به مقاومت در برابر تابش، مقاومت در برابر خوردگی و رسانایی حرارتی خوب دارند، مورد بررسی قرار گرفته‌اند.
- سوال ۶ آیا شرکت صنایع تیتانیوم فولاد ویژه بائوجی، راهکارهای سفارشی برای محصولات ارائه می‌دهد؟بله. شرکت صنایع فولاد تیتانیوم ویژه بائوجی با بیش از 25 سال سابقه تولید از سال 2001 و یک خط تولید کاملاً تخصصی مواد کامپوزیت فلزی، راهکارهای کاملاً سفارشی ارائه می‌دهد. محصولات را می‌توان از نظر ترکیب مواد، شکل مقطع، ابعاد، ضخامت لایه روکش و پرداخت سطح، متناسب با نیازهای خاص مهندسی و صنعتی تنظیم کرد.